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機械 青島機器設置一般的な手順

(1) 機器の開梱および在庫管理:設備が設置のために現場に届く前に、ゼネラルコントラクターは所有者(またはその代理人)やサプライヤーと共に、梱包リストおよび設備スキル文書に従って、ユニットの機械装置を一つずつ数え、登録、検査する責任があります。重要な部品も品質基準に従って検査されなければなりません。検査後、両当事者が確認のために署名し、設備を移管します。

(2) 基準配置(機器配置):機器配置図および関連建物の軸線または端線および立面線に基づき、装置の基準線が描かれます。 接続、リンク、または配置された機器は、単一のデバイス基準線を持つべきです。 必要に応じて、一般的なまたは恒久的なマーカーや基準点を埋めるべきです。 具体的な基準方位線と基準標高線を設定しましょう。

(3) 機器基礎検査:比較的高い要件を持つ重機の場合、設置前に基礎の予備試験は行われず、基礎沈下観察の試験運転時のみ実施されます。

(4) 機器の配置:設備は基礎の上に安全に設置され、主に揚起作業を必要とする産業設備設置プロジェクトで重要な役割を果たします。 重くかさばり、設置の向きが非常に高い機器は、持ち上げの難しさと高コストに直面します。 機器の墜落には、まずベースを設置してください。

(4) 精密検査と調整:精度検査と調整が主な手法です機械設備の設置プロジェクトの重要なリンクです。 これは設置プロジェクトの質を示す重要な指標です。 ほぼすべての方位精度項目と一部の形状精度項目を含み、誤差解析、次元連鎖原理、精密測定スキルを含みます。

精度検査は、垂直度、平行性、同軸誤差など、機器と部品間の相対的な方位誤差を検証するために用いられます。 調整が基盤です機器設置技術要件(仕様書や機器仕様書、または設備の技能通り文書規則で定められる)と精度検査結果が、機器自体やその方位角条件(例えば装置の水平、垂直、平行、傾斜角)を調整するために用いられます。

(5) 機器の固定:ごく一部の可動機械や機器を除き、ほとんどの機械は機器の基礎にしっかりと固定されなければなりません。 特に重く高速かつ高振動の機械では、しっかりと固定されなければ重大な事故につながる可能性があります。 分解機器の場合、組み立て前にベースを固定しておくべきです。

(6) 分解、清掃、組立:錆防止保管期間を超える機械や機器の解体は、分解、清掃、組立を行うべきです。これには比較的詳細な手順が必要です。清掃が不十分または組み立てが不適切であれば、将来的に機器の通常の運用に影響を及ぼします。

(7) 潤滑および機器潤滑:これらは機械設備の正常な動作を確保するために必要な条件です。 潤滑油回路および潤滑部分は清潔でなければならず、潤滑油は合理的に選択され、品質は要件を満たし、機器に加えられるオイルと潤滑剤の量も適切でなければなりません。

(8) 調整および試験運用:これは機器製造および設置品質の包括的な検査において重要なステップであり、多くの専門分野や人員が関与し、慎重な組織と統一指揮が求められます。

(9) プロジェクト受領:設備が試験運用を通過した後、プロジェクト受領は速やかに実施されるべきです。