業界情報

    電気機械装置の設置ポジショニングの原則は、生産プロセスの要件を満たし、設備配置および設置図面の規則に準拠し、操作や修理が容易であること、そして電気機械式機器の生産と様々なプロセス間の調整を促進することです。

   1. 機械・電子機器設置検査:設置ユニットは設備基礎の再検査を行うべきです。再検査に合格した後、基礎の外部寸法、埋め込みボルトの向き、コンクリート品質を監督技術者に報告してください。 大型設備の基礎については、土木工事前の予備荷重および沈下観察記録を確認する必要があります。観測記録がない場合は、設置後の沈下や傾きを防ぐために基礎の予備荷重を適用してください。

   2. 電気機械装置が設置される前に、底部の油や汚れ、その他の汚れを取り除き、アンカーボルトの穴からゴミを除去します。 基礎やグラウトが必要な地面には穴を開け、油汚染で汚染されたコンクリートは切り開くべきです。 設置基準と基準線の確認に基づいています。 機器は安定していて、揺れや移動を避けているべきです。 重い荷重を載せる機器については、不安定性の転覆を防ぐための対策を講じる必要があります。

   3. レベリングとアライメントは、アライメント、初期レベリング、精密レベリングの3つのプロセスに分けられます。精密レベリングの主な品質管理は、基準面の選択と位置決めです。 機械的および電子的な操作は、与えられた測定位置で行われます機器設置元の測定向きは再測定時に変更されません。

   4. 設置後、二次グラウト中のすべての機器の位置取り、水平調整、アライメントは厳格に再検査され、主な焦点は接合部や隙間、中心線(機器や基礎を含む)、標高、設置の水平性などです。 二次グラウトは監督技術者の検査と承認を受けてから進めなければならず、検査結果は建設技術仕様に完全に適合しなければなりません。 機械のベースボルトは一段階でグラウトされ、機器は第二段階のグラウトで行われ、設置ユニットは監督のために専任の担当者を指定しなければなりません。

   デバッグ:電気機械装置の設置潤滑、油圧、熱制御、電気制御システムの試運転および検査は別々に実施され、要件を満たす必要があります。 機械および各種システムの共同試運転が完了した後、電気機械式および運用制御システムが稼働を開始します。 生産指示書および運用手順に従い、部品から部品まで、単一機械から完全な機械(設備セット)へ共同試運転が行われます。