業界情報

   すべての自動化機械は、アクチュエーター、センサー、コントローラーの3つの部分から成り立っています。自動化装置が突然故障したり動作しなくなったり、動作順序が狂った場合、故障診断が行われなければなりません。 次はRunTayだ機器設置自動化機器の故障を診断する方法を、機器を構成する3つのコンポーネントを見ていきましょう。

   1. 自動化機器の電源、空気源、油圧源をすべて点検します。 電源、空気供給、油圧供給の問題はしばしば機器の故障を引き起こします。

   2. 自動化機器のセンサー向きがずれているかどうかを確認する。 機器保守担当者の過失により、一部のセンサーには位置誤差、センサーの故障、感度の問題などが生じることがあります。 自動化機器の定期メンテナンス中は、センサーの向きが正しく、しっかりと固定されているかを頻繁に確認することが重要です。

   3. 自動化機器のリレー、流量制御バルブ、圧力制御バルブを点検します。 磁気誘導センサーのようなリレーも、長期間使用すると接地の接地付着が生じ、通常の電気回路を確実にできなくなり、交換が必要になることがあります。

   4. 電気回路、空気圧回路、油圧回路の接続を確認してください。 上記の3つのステップがどれも見つからなければ、すべての回路をチェックすべきです。 回路内の配線が開いているか、特にケーブルトレイ内の配線が引っ張られて切断されている場合は確認してください。 気管のひだに損傷がないか確認してください。 油圧オイルパイプが詰まっていないか確認してください。 気管にひどい折り目ができたら、すぐに交換してください。 たとえ油圧オイルパイプが同じでも交換すべきです。

   5. 上記のプロセスが正しいことを確認するまで、自動化機器のコントローラーに故障が現れることはありますが、必ずしもプログラム上の問題ではありません。 まず、コントローラーが損傷しているかどうかは確実ではありません。深刻なショートがなければ、コントローラー内部にショート回路保護があり、一般的なショートでコントローラーが焼き損をすることはありません。