業界情報

工場機材の移設準備:

1. すべての建設要員に対して、各プロジェクトの施工プロセス要件、品質要件、注意事項を含むスキルブリーフィングを提供します。 すべての建設スタッフは現場、図面、基準、手順に精通し、全員が明確に理解し、盲目的に作業しないことが求められます。

2. すべての建設機械、試験機器(メーター)、清掃機器、労働保護用品などを、所有者および標準の要件に従って準備すること。 検査、受領、保管、維持管理が必要です。

3. 装備検査(以下を含む):

A. 装置の外観を確認してください。

B. 機械の加工精度は現場で生産されたワークピースに基づいています。サンプルワークピースは後で無作為に梱包・発送されます。

C. 装備の精度を確認してください。

D. 装備の技能パラメータと運用状況を認識すること。

E. 測量機器の向きと操作位置、関連する回路図の作成。

上記の検査は詳細に記載され、両当事者の現地代表者の署名を基に機器の基準となるべきです。

工場機材の移設シンボル:

分解、修復、機器の円滑な撤去を容易にするために、一貫した記号法、すなわちデジタル記号法が用いられています。電気機器の基本的な撤去方法は同じで、機器の乱れ程度に応じていくつかの記号が追加されます。

次に、各生産ラインの設備の配置を決定するためには、各生産ラインのプロセスフロー方向に応じて機器を順次校正する必要があります。 校正の原理は、特定のプロセスを完了する各分離可能なデバイスを独立した単位として校正することです。

機器の分解は包括的に検討されなければなりません。 開封・再組み立て時には、元の精度要件を維持しつつ、梱包の利便性も考慮すべきです。 両者の間に矛盾が生じた場合は、正確性と運用上の機能性を確保する必要があります。

各ライン(機器)のリミッター、リミットスイッチ、非接触スイッチは、条件が許す限りできるだけ取り外さず、機器の調整作業を減らすべきです。 分解が必要な場合は、プローブと送り(またはストッパー)との相対的な向きと間隔を厳密に決定し、機器の位置をマークし、正確に記録し、スケッチを描く必要があります。

将来の機器データ不足に基づき、各装備列をキャリブレーションし、適切な位置寸法を作成し、再装備を容易にするための具体的なデータを記録します。

2つの装置間の接続にはリセットマーカーと位置記号を設け、同じ線上でできるだけ一貫性を持つべきで、部品は接続機器の向きに応じて番号を付けることができます。

方向判別が難しいデバイスには、目立つ方向記号があるべきです。