業界情報

存在する電気機械式設置工学設置時には、機器の試運転、試験、試験運転、受理が電気機械式機器設置のプロジェクト管理において重要なステップとなります。

特に、多くの小型および中型の電気機械式装置が電気機械式設置プロジェクトで頻繁に使用されています。 サイズは小さく、インストールやデバッグも比較的簡単ですが、多くのサポートコンポーネントと対応する標準があります。 大規模な電気機械式装置の設置と試運転は、人員、機械、資材、エネルギーの調整と管理をより複雑に伴い、これらの設備の設置および試運転に客觀的な困難をもたらします。 本記事では、電気機械式機器の設置および試運転で直面する一般的な技術的課題をまとめ、工学分野での設置問題の解決をより促進します。

生産設備の標準化と近代化、特に自動化設備の導入が進むにつれて、電気機械式装置の設置および試運転プロセスはますます複雑かつ専門化されています。 機器設置専攻は徐々に技術集約型の開発へとシフトしており、これが電気機械設備設置プロジェクトの建設サイクルを大きく妨げています。

これには、電気機械装置の設置スケジュールにおいて、各プロセスの時間予測を慎重に考慮し、エンジニアリング生産と技術的な試運転ニーズのバランスを取る必要があります。 一般的に、一般的な電気機械式設置の問題には主に以下の点が含まれます。

1) ボルト接続の問題。

ボルト接続は電気機械式の基本的な部品ですが、その動作は通常ではありません。 接続が強すぎると、長期的な電磁的・機械的力によりボルトが金属疲労を起こし、せん断やねじ山の滑りなどの部品が緩み、事故の危険が生じる可能性があります。 特に電気工学における導電電流を伴うボルト接続では、ボルトとナット間の機械的および加熱的影響に対応し、圧縮後の接触抵抗の増加を防ぐために圧縮することが重要です。これにより、加熱接触の酸化、抵抗の増加、連鎖反応が発生し、過熱、焼き切れ、接地ショート、断線につながる可能性があります。

2) 振動の問題。

振動問題の原因には一般的に3つの側面があります。

(1) ポンプは主にベアリングクリアランス、ローターとハウジング間の同心率の低さ、またはローターとステーター間の摩擦などの要因によって引き起こされます。

(2) モーター:大きなベアリングクリアランス、ローターの不均衡、またはステーターとの空気隙間の不均一さが原因です。

(3) 設置運転:運転パラメータが定格パラメータから大きく逸脱すると、出口弁の流量制御の不安定による振動など、ポンプの不安定な動作を引き起こしやすいです。したがって、設置工程は定格パラメータにできるだけ近いものにすべきです。

3) 過剰な問題。

この場合、考えられる理由は3つ考えられます:ポンプベアリングの損傷、機器内部の異物; モーター過負荷電流設定は低く、回路抵抗は高い; 高密度または粘度のため、機械や電気設置の工程で使用される媒体はポンプの設計よりも大きくなります。

4) 電気機器の問題。

(1) 圧力調整装置の組み立て時の誤差や、機構内にチップが落下した場合。 迅速に対処されなければ、さまざまな程度の安全事故が発生する可能性があります。

設置やメンテナンスの不注意により、変圧器巻線は開閉状態のままになり、過剰な過電圧が発生し、個人や機器の安全を脅かしています。

(3) 絶縁スイッチの不適切な設置および操作は、固定接点と固定接点間の接触圧力や接触面積の不足を引き起こし、接点面の電気的酸化や抵抗の増加を引き起こし、接点侵食事故を引き起こす可能性があります。

メインの変圧器絶縁が損傷または破損しています。 シーリング装置の設置ミスは、メイントランスの絶縁強度の変化に直接影響し、局所的な絶縁損傷や破損を引き起こし、深刻な事故を引き起こす可能性が非常に高いです。

(5) 同じ挿入ストローク、接触圧力、サイクルの回路ブレーカーのアーク接点や接触アセンブリが誤り、スイッチング速度が要件を満たしていないため、絶縁媒質の分解と圧力の急激な上昇を引き起こし、ブレーカー爆発事故を引き起こす可能性があります。