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非標準的な自動化機器の主な目的は生産効率の向上です。 労働者の運用よりも自動化に大きく依存しています。 生産中は、多くの工程が手作業よりも効率的かつ自動化されて完了します。 自動化について見てみましょう機器設置デバッグ時に注意すべき問題点があります。

1. 一貫した品質を確保すること。

非自動化の設置プロセスでは、品質が変わらなければ作業員数を削減できます。 実際には、設置作業員の作業を少数の調整作業員に置き換え、それぞれが一定数の自動設置ユニットにサービスを提供することを意味します。 多くの場合、設置自動化が占有する生産面積は、特に部品や構成部品が非常に小さい機器製造において、設置作業員にとって同じ製品や出力価値よりも低いです。

2. 製品の品質を向上させる。

設置プロセスの自動化は製品の品質を向上させることができます。 自動化機器の設置および試運転は、現代の生産において特別な要件です。 設置および試運転は、特定の設置プロセス中のみ、自動化された条件下でのみ完了可能です。 例えば、真空設置時には部品の表面粗さが比較的低いですが、手動操作が不可能であったり、作業環境が悪かったりします。

3. 設置および試運転のダイナミクス。

製品の設置や試運転に関する市場の要件は動的ですが、製品生産は一定期間比較的安定しているべきです。 製品開発時には設置および試運転に関する具体的な要件があり、対応する作業は生産プロセスと図面に従って完了しなければなりません。

比較的安定した生産需要と市場需要の即時変化との対立をバランスさせるためには、製品設計前に計画を立て、新製品の機能、技術的機能、開発進捗を確認する必要があります。 現在、永久磁石モーターを製造する機器も非標準の自動化機器です。 最近のデバッグプロセスで、エンジニアに自動化の確認を依頼しました機器設置デバッグ時に注意すべき3つのポイントがあります。